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容积式换热器如何安装:
安装容积式热交换器之前要进行全方位的检查,施工安装单位应按设备基础设计图预制混凝土基础,必须满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。容积式热交换器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。进场后应进行本体水压试验,试验压力应为1.5倍的工作压力。蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下lOmin内压力不下降,不渗漏为合格。
做好容积式换热器的安装检查前工作,在基础上放垫铁,用滚杠法将换热器运到安装部位;安放垫铁处的基础表面必须铲平,使两者能很好的接触。根据现场条件采用拔杆(人字架)、悬吊式滑轮组等设备工具,将换热器吊到预先准备好的支座上,同时进行设备定位复核,直至合格。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性,并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中,斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁,垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。在容积式换热器安装完毕后,要进行实验工作,在通过安全检查后就可以正常使用了。
1.常用清洗方法
(1)水力清洗
利用高压泵喷出高压水以除去管内、外侧污垢。
(2)化学清洗
采用化学药液、油晶在换热器内部循环,将污垢清除。可不解体换热器而去污,有利于大型换热器的除污;在清洗过程中不损伤金属或金属衬里;可以清洗其他方法难以清除或不能用其他方法清洗的场合,如固定管板式的壳程清洗,只能用化学清洗。
(3)机械清洗
用于管子内部清洗,在一根圆棒或管子的前端装上与管子内径相同的刷子、钻头、刀具,插入管中,一边旋转一边向前(或向下)推进以除去污垢。对不锈钢管可用尼龙刷代替钢丝刷。
板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
压降校核
在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。
制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却。
各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。
制盐,乳品,酱油,醋的杀菌、冷却,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌、冷却,制造谷氨酸钠。