固镇PE天然气管全自动热熔焊机售后服务好
PE全自动热熔机（YDA90-315）（可现场打印数据小票）  详细介绍：
　　★中文界面，显示直观，操作方便，功能全面
　　★对全过程的时间、温度、压力进行全自动不间断地控制
　　★能自动检测拖动压力并自动进行补偿
　　★自动测量环境温度。根据环境温度自动补偿吸热时间。
　　★能自动监控和提示熔接过程
　　★实时检测各种异常情况，发现工序及焊接参数出现偏离，焊接自动终止
　　★支持U盘导入焊接参数，预置参数方便简洁，预置21组自动焊接参数，1组手动焊接参数。
　　★同时支持U盘与支持打印机输出焊接记录，实现焊接参数的可追溯性（可实时记录在U盘，也将机内记录输出到U盘）。
　　★焊机超大内存，机内可保存25万次焊接记录。
　　★加热过程结束后，加热板自动弹起。
　　★无操作情况下自动关闭液压系统。

(4)塑料地板上沾污物，如墨水、油腻等，应先擦去，然后用稀肥皂水和布擦洗痕迹，如仍洗不干净，即可用少量溶剂(汽油)轻轻擦拭，直至痕迹消失为止。(5)不要在塑料地板上放置60℃以上的物体及踩灭烟头，以免引起塑料地板变形或有焦痕。(6)在静荷载集中部位，如家具脚，好垫一些面积大干家具脚1一2倍的垫块，以免塑料地板产生永久性凹陷。(7)为了方便损坏时更换，选购塑料地板的数量，宜略多于铺设量。(8)塑料地板存放时要平整放置，不能侧立，以免造成铺设不良。
PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。

PE全自动热熔机（YDA90-315）参数说明

电流：  交流  型号：  YDA90-315 
规格：  90-315MM  包装：  木箱装订 
类别：  热熔焊接机  焊接辅助器具：  微电脑 
焊接方法：  热熔对接  产量：  500台/年 

　　全自动控制装置：
　　1.控制装置集液压、温控、电控、计时、手动、自动于一体，结构轻巧，操作方便。
　　2.液压系统操作方便，对接过程压力采用闭环调节，可实时保证系统压力的准确与稳定。
　　3.先进的系统设计确保管材对接后在油泵不工作时仍能保持稳定的对接压力。
　　4.温控/计时控制系统能直接显示加热板动态温度。电子开关能按照设定的温度自动控制加热板温度。
　　5.自动焊接。它根据管件参数制定对应的焊接参数值，铣好管材端面，按自动工作键。若加热板温度不到，它不工作，当加热板温度达到设定值时，它一次完成焊接，确保工程质量。

简述塑料燃油管的六大优点(2)降低了质量和振动噪声原紫铜和橡胶燃油管系统质量0.75kg，PAll燃油管系统质量0.2kg，即质量降低了275%。由于塑性材料的阻尼系数比金属材料的阻尼系数大得多，因此大大降低了管路系统行车时的共振和噪声。(3)PA11管的内表面光滑(粗糙度2.5um)，连接点少，可降低燃油管的流动阻力东风汽车公司实验表明可降低阻力25%一45%，因而减少了能耗，提高了汽车的加速性。
　    机架：
　　1.管材的夹持采用对夹式45°倾斜式，更适合在沟渠等处的现场对接。
　　2.4个夹瓦架确保夹紧及精确对准对接管材的轴向和径向位置。
　　3.机架采用可拆卸式，在直管与管件对接的场合，可将右侧夹具卸下，方便不同类型管件的装夹。
　　4.不同规格的夹瓦可方便地安装在同一机架上（只须把一个或几个叠加的夹瓦放入夹瓦架槽中，拧入相应长度的螺钉固定即可）。使机架可方便地夹持不同规格的管材及管件。
　　加热板
　　加热板的作用是为需要焊接的端面提供热量保持的熔融温度，内置加热单元与测温装置，与控制器温控系统协调工作，使加热板始终保持在设定的温度范围内，注意：加热时人不可接触传热表面以防烫伤！　　
　　铣刀
　　用来将需要焊接的两个端面铣削平整，洁净，并相互平行，在焊接时使焊接面有效接触。由专用电动机提供动力，经过减速装置带动双面刀盘旋转，在一定压力下同时对两个端面进行铣削。
 塑料注塑。现今注塑加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。注塑加工工艺正向高新技术方向看齐现在不仅是中国、还有美国、英国、日本、韩国等等这些国家的机械行业都是用各种类型的注塑机来运作工业的发展。其中卧式注塑机和立式注塑机为广泛。还有全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型机以及大型二板式注塑成型机等等。
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