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导料区：湿煤泥在此区与高温热风接触迅速蒸发水分，后经大导角抄板抄动（避免粘结）进入下一个工作区； 打散区：大块的湿煤泥在此区经打散装置打碎成小块甚至粉末状，大大增加煤泥和热风的热交换面积；倾斜扬料板区：打碎后的湿煤泥在此区经扬料板扬起，形成料幕。

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烘干机由于有一定的使用条件，在安装和使用过程中对环境和物料有一定的要求。在安装不当的时候会景向烘干机的正常工作，影知向产量，甚至对烘干机的使用寿命产生影呴。那么如何让烘干机发挥的效用呢?
1、为增加被烘干物料与热气体的接触面积，提高烘干速率，在烘干之前，物料一般需经过破碎。烘干机的喂料粒度常控制在3060mm，大的不超过80m。不同的烘干物料所決定的烘干机生产材料是一定的。
2、为防止湿粘物料在烘干机前喂料仓中发生堵塞现象，应合理设计喂料仓结构，如采用不对称几何形状料斗;或增大斗壁倾角和岀料口;或在仓内增设防止起拱的活化锥或减压板;或在出口处设置捅料孔等，同事，还可以减小仓容(按满足烘干机2小时的用量考虑)、减
少仓压的办法是防止堵料。也可依据被烘干物料的性质设计破拱卸科的振动给料斗用于烘干机喂料。
3、确定燃烧室型式应根据燃料的品种、来源、烘干机型式等结合工厂条件因地制宜选择。如:煤矿有煤泥干燥设备条件的可综合考虑采用煤粉燃烧室;劣质煤产地可用沸腾炉等。
4、烘干机的然烧室一般要考虑设置“空气一烟气”的混合室，安装测量烟气温度的高温计和调节冷风掺入量的冷风门。要合理设计挡火墙，避免高温火焰直接烧向烘干机筒体端部和喂料管。喂料管外數耐热混士或用砖砌溜槽。另外，减少喂枓管冷风漏入量的措施有利于提高烘干热效率。
5、烘干热系统包括燃烧室、烘干机和排风收尘三部分。排风机和除尘器选型应满足进烘干机的燃烧空气系数不大于1.2;烘干机内冷端的工况风速不大于3m/a;吸风罩下设卸料口的应安装锁风装置;除尘器和排风管道需有保温、隔热措施(只要能保持除尘系统不低于露
点温度，未必都用保温隔热材料)。
6、烘干车间的工艺布置，在满足生产的前提下，应力求紧奏、合理。一台烘干机的厂房誇度一般可取7ー9m，多台烘干机布置在一起
时，烘干机的中心距可取6一7m。

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因此角度的安装一定要遵循厂家的指导。 陕西卧式滚筒烘干机价位 河南回转滚筒烘干机厂家

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