云南英格索兰变频螺杆空压机变频器选择的注意事项

（1）负载类型和变频器的选择。变频器不是在任何情况下都能正常使用，因此有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解，电动机所带负载不一样，对变频器的要求也不一样。

1）风机和水泵。这是最普通的负载，对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。

2）起重机类负载。这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放时，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。

3）不均行负载。有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。

4）大惯性负载。如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。

（2）长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率附近。

（3）变频器安装地点必须符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动电动机之间的距离一般不超过50m，若需更长的距离，则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。

英格索兰变频螺杆式压缩机控制系统

1、工况节能：

电机能在低速时仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势。

◆变频范围从25%-100%,

◆跟固定转速空压机相比，节能22%-30%,用气量波动越大，节能效果越明显。

2、节省系统卸载时的能耗（变频节能）：

根据固定式空压机在用气量波动时，会有卸载的时间，这时空压机空转但还需耗45%的电能，而用MFV系列为变频式控制，则没有卸载，不存在浪费。

3、节省控制压力带宽浪费的电能 （变频节能）：

固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组，对电网的冲击，必须设置一个最小为1Bar的控制压力带（既空压机上下限），几台机器一起使用时需有一个压力梯度，系统的压力带就更宽了，而TRL系列为变频式控制，可以无限次起停，故无需设置压力带，设一个压力点就行，每节省0.14Barg的压力带宽，系统可节能1%。

4、节省启动时的能耗（变频节能）：

空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。

5、整机机构简单，大大提高了后期维护和保养的高效性。

云南英格索兰变频空压机与普通空压机的区别

1、气压稳定：

（1）、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；

（2）、与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高

2、启动无冲击：

（1）、由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。

（2）、这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。

3、可变流量控制：

（1）、工频驱动空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器根据实际用气量调整电机转速，来控制排气量的。

（2）、用气量低的时候可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。

4、交流电源的电压适应性更好：

（1）、变频器采用过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；

（2）、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；

（3）、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场。

5、噪音低：

变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。