板式换热器大家都不陌生，一般来说板式换热器经常应用在冬季家庭热水交换设备中，板式换热器以其特殊的结构和材质使得其功能非常的强大的，板式换热器的板片一般制成槽形或波纹形,介质在流道内的活动呈复杂的三维活动结构,优质的结构构造保证了板式换热器的功能正常，板式换热器中技术的用运保证了板式换热器的换热功效，在板式换热器中,冷热流体分别从板片的两侧通过,流体流道较小改造后运行了两个周期后才拆检了一次，并且拆装很方便，只需要松开夹紧螺杆，露出板片，即可进行清洗;在蒸汽的消耗量降低的情况下，传热量却大大进步，供水温度由原来的92℃进步到95℃;在供热载体流量相等的情况下，经过换热器的压降明显降低，供水压力由原来的1.4MPa进步到了1.6MPa;板式换热器的结构极为紧凑，并且减温装置体积较小(φ300;L=1500)，布置在板式换热器上方，与板式换热器有机的结合成一体，所占地面积仅为管壳式换热器的1/4左右。选择高温地热资源区域缔造地热发电项目，对中温地热发电进行技术产业化示范。板式换热器运用1--2年的周期后需求进行必要的拆检、清洗、镇压测验等。对于变形或穿孔等存在疑问的板片

清洗工艺

1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

5． 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

常见故障

外漏

主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

串液

主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

压降大

介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

供热温度不能满足要求

主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

冶金行业

铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业

各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

食品工业

制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。

纺织工业

各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。

造纸工业

冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。

在流程工业设备中.板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.在强大的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置.严重时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必须马上停止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的形状.位置.必须更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫.必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片.然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下.重新进行加压紧固.必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载.必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数.得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.