公司拥有良好的生产管理及售前、售后服务及督体系。公司在生产环节除了严格把关外，跟协作单位也订立了严格质量保障条款：公司是ABB电气传动系统，丹麦格兰富，上海凯泉，杭州南方泵业公司的战略合作伙伴，只要用户选用了将星的所有设备售前、售后将享受双重质量保障服务体系（将星及其相关联生产厂家的服务），同时也保证了将星在供暖，供水系统配套服务中提供更加专业的产品和服务给用户。
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容积式换热器如何安装：

 安装容积式热交换器之前要进行全方位的检查，施工安装单位应按设备基础设计图预制混凝土基础，必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。容积式热交换器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。进场后应进行本体水压试验，试验压力应为1.5倍的工作压力。蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下lOmin内压力不下降，不渗漏为合格。

  做好容积式换热器的安装检查前工作，在基础上放垫铁，用滚杠法将换热器运到安装部位;安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。根据现场条件采用拔杆(人字架)、悬吊式滑轮组等设备工具，将换热器吊到预先准备好的支座上，同时进行设备定位复核，直至合格。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。在容积式换热器安装完毕后，要进行实验工作，在通过安全检查后就可以正常使用了。

在流程工业设备中.板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.在强大的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置.严重时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必须马上停止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的形状.位置.必须更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫.必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片.然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下.重新进行加压紧固.必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载.必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数.得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.

设计特点

1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

化学工业

制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

钢铁工业

冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

冶金行业

铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业

各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

食品工业

制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。