冷弯机，负荷分配—位于机器一端的油缸和另一端的端箱（用韧性铸铁制造），是用键紧固地安装在机器的底座上。当弯制肋骨时，负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆，由于这些部件的布置是与力的方向相一致的，故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。

    这些工具借榫眼和端板装在两杆之间，另有一与杆垂直的手动螺杆，用以限制两杆的开口度，以免空动距离过大。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。冷弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时。

  冷弯机的一些主要运动不需要制动，例如磨床，普通组合冷弯机等，但是大多数冷弯机需要制动，例如卧式车床，径向钻孔机和钻孔机。在装载和卸载并测量工件，更换工具和调整冷弯机时，主轴需要尽快停止旋转。由于变速器的惯性，主轴逐渐减速和停止。冷弯机属于一种对冷弯机结构的改进。

    本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、冷弯盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动冷弯盘面旋转；冷弯盘面上设置有中心轴孔和若干冷弯轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作减速，输入、输出转数比准确，冷弯速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证冷弯角度。利用电机的正反转，对进行双向冷弯。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。