阜新艾默生精密空调

制冷装置的故障分析——压缩机在运行中突然停车或者停开频繁在制冷装置的故障中，以“漏”和堵“引起的故障为最普遍。

“漏”——就是制冷剂的泄漏。
机房空调特别是氟里昂制冷剂的渗透性很强，装置稍有不严密处。制冷剂就会泄漏。这一方面造成制冷剂的不足，使制冷量量下降：另一方面在装置的低压部分往往有空气渗入，从而引起高压升高，压缩机耗功增大，制冷量下降。为此不仅在安装中要严格，而且平时在运行管理中，要勤检查，旦发现有漏及时排除。
“堵”——最普遍的是脏堵和冰堵。
冰堵多数发生在膨胀閥上，这是由于制冷剂中含有水分，当制冷剂经膨胀阀时，因节流降温，使水分析出并结成冰粒，部分或全部堵塞膨胀阀的阀孔。冰塞后，因制冷剂流急剧减小，故使制冷量下降，蒸发器及回气管霜层柔和，库温降不下来。
脏堵是由脏物引起的堵塞，多数发生在干燥器，过滤器，膨胀阀进口滤网等处，有时在管路阀件上也会发生。
此外，机房空调在—60℃以下的低温设备中，还会在膨胀阀阀孔上发生油堵。这是由于使用了凝固电过高的润滑油，当容解于氟里昂制冷剂中的润滑油，经过阀孔被节流后的低温部分分析出，并成糊状粘在阀片上造成堵塞。
容易出现的问题
1、排气压力升高，超过允许值，压力继电器自动切断电源，压缩机就实行保护性停车。引起高压升高的主要原因有：装置中有空气。空气在常温下不能凝成液体，因此空气积贮在冷凝器内，其结果会减弱冷凝器的传热效果，造成冷凝温度和冷凝压力均升高。同时空气本身也具有一定的分压力，排气压力应是冷凝压力与空气分压力之和。综合这两个因素，使排气压力升高，随之排气温度也升高，如用手摸排气管和气缸盖，将会很烫手。
◎机房空调装置中有了空气，在排放空气之前应检查空气是如何进入系统的，造成空气进入装置的原因有：一是低压段有渗透漏点，尤其是低温制冷装置，吸气压力低于大气压、一旦低压段有渗点，则空气就会渗入装置。最易渗漏的地方是轴封和管路接头处。如发现渗漏点，应及时排除。二是加制冷剂前，装置内空气末抽干净，或是在添加剂制冷剂（或添加润滑油）时。操作不严密，空气渗入系统。
◎冷却水量（或风量）不足或水量调节阀失灵。冷却水量（或风量）不足，则冷却水（或风）带走的热量减小，使冷凝的温度升高，排气压力随之升高。造成冷却水量不足的原因有：冷却水进水阀开度太小：或是水压太低（一般应在0.1Mpa以上）：或是进水管路有堵塞：或是水量调节阀失灵等，要判断这一点，可在制冷装置运行过程中，测冷却水进出的温差。正常情况，一般温差在2—4℃，若该温度超过这数据较大，则能判定冷却水量不足，因为随着冷却水量的降低，水在冷凝器内流动时间增长，则使进出水温差大。
在冷却的制冷装置中，由于风机未开，周围环境气温太高（高于40℃），冷凝器等散热效率很低，都会使压力显著上升。在这种情况下，即使没有压力继电器，也会因电机超载使热电器动作而切断电源。
装有水量调节阀的制冷装置中，若水源的水压足够，但冷凝器的冷却水供应不足，这时，就应该检查水量调节阀是否有问题.
◎冷凝器有水垢。有了水垢后热阻增大，传热效果大大下降，造成冷凝温度升高，排气压力相应的升高。
◎制冷剂太多。机房空调制冷装置中加入的制冷剂量太多，结果多余制冷剂占去冷凝器的一部分容积，使冷凝器传热面积减小，从而引起高压升高。
◎排气管道不畅通或油分离器进口滤网堵塞。
2、低压（即吸气压力）过低低于允许值，压力继电器自动切断电源，保护性停车。
3、油压太低，供油压力低于调定值，结果油压继电器动作，切断电源停车。
4、机房空调电动机超载，造成热继电器动作，或保险丝熔断，切断电源而停车

如何让机房精密空调工业冷水机最大化节能
1、工业冷水机防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。
2、采用机房精密空调工业冷水机变频装置，调节离心冷水机(制冷机)压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心冷水机(制冷机)可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。
3、机房精密空调工业冷水机节能原则:发温度，降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。
4、调整工业冷水机设备合理的运行负载在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。

什么是机房空调壳管式冷凝器？
壳管式冷凝器是水冷式冷水机常用的换热器，壳管式冷凝器是由壳体、管板、传热管束、冷却水分配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等组成的一个封闭的水冷冷凝器。
小型机房空调冷凝器的壳体可选用粗的无缝钢管。大型冷凝器的壳体则要用钢板卷焊而成。管板焊接于壳体的两端，构成一个完整的壳体。管板上加工了许多孔，传热管束穿入管孔后，两端与管板采用胀接或焊接方式相连，并要具备良好的气密性。
壳管式冷凝器主要应用于水冷式冷水机。根据壳体和传热管束的空间方位，壳管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程，制冷剂都是走壳程的，即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程，是因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需要较大的换热面；此外，为了使高温、高压制冷剂蒸气的压力控制在一定的范围内，也需要较大的空间。
除所处机房空调空间方位不同外，立式和卧式壳管冷凝器还有一个重要区别，这就是卧式壳管冷凝器两端有水盖，水盖与壳体常以法兰形式相连，因而冷却水处于一个密闭的空间。所以卧式壳管冷凝器又叫封闭式壳管冷凝器。立式壳管冷凝器常坐落于一个集水池上，上下两端无水盖，但上端设有分水箱。冷却水经分水箱内的许多分水器分配后，进入每个传热关内，从管壁上吸热后从下端流出，落于集水池内，因此立式壳管冷凝器又称敞开式壳管冷凝器。
机房空调冷水机组怎么操作更省电？
在现代人的生活中大家都提倡节能、省电、环保，节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会。在工业用冷水机行业中，冷水机组怎么操作更省电呢？日常操作三要点可使冷水机组更节能省电。
一、防止和减少工业冷水机的管道结垢，以提高冷凝器和蒸发器的换热效率。
补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使冷水机运行的电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗，节省电量的同时可提升冷水机制冷效果。
二、调整机房空调工业冷水机合理的运行负载。
在保证冷水机安全运行的情况下，主机组运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却水塔的运行情况综合考虑。 
三、降低工业冷水机冷凝温度。
在满足冷水机安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此需加大对冷却水塔的改造，以保证冷却水效能。   
机房空调工业冷水机可为各行各业提供工业用冷冻水。应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己的制冷设备，每种方法都有其优点。比较常用的工业冷水机包括：螺杆冷水机，风冷冷水机，水冷冷水机，低温冷水机，开放式冷水机，冷水机组，而客户应如何选择适合自己企业生产的冷水机组，则需要根据企业生产设备实际需求来确定冷水机组款型及型号。