太原玻璃钢除尘器厂家 15610895286
锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。
玻璃钢除尘器
虽然各个工业都在使用除尘器,但是对它的结构外形尺寸都不了解,下面是结构和尺寸以及一些脱硫化学机理。
结构及外形尺寸
PM-1型脱硫除尘器主要由烟气进口、外筒、内筒、脱水器、净化烟气出口、锥形沉淀室、液位控制箱、加药箱以及除灰机等部分组成。
本除尘器按烟气进口方位及除灰机安装位置可制造成八种形式。如客户另有要求,可与本厂协商,在订货时注明。
三、适用范围
PM-1系列脱硫除尘器适用于It/h~75t/h的工业锅炉、生活锅炉、小型电站锅炉的排烟净化,也适用其它工业过程的粉尘治理。处理烟气量为3000m3/h~225000m3/h.
设计系列为It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h.
35t/h和40t/h可采用2台20t/h或4台10t/h并联结构。75t/h可采用4台20t/h并联结构。
脱硫化学机理
用碱性液洗涤含SO2的气体时,首先SO2与水相互反应生成亚硫酸,部分亚硫酸水解生成H+、HSO3-ˉ及少量的SO32-离子。同时水常溶液中的碱则离解成Na+和OH-离子。生成OH-离子时因下列反应而使H+离子减少:
SO2 H2SO3 H++HSO3-
OH-+H+ H2O
H+离子减少的结果是使HSO3-和SO32-离子量增加,从而使溶液中未离解的亚硫酸和物理溶解的SO2含量减少,因此继续从气体中吸收SO2。
最初碱过剩时,SO2与碱反应生成正盐来硫酸钠(Na2SO3)。
2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O ???①
待至碱耗尽而继续从烟气中吸收SO2时,则生成酸式盐亚硫酸氢钠(NaHSO3)。
Na2SO3+SO2+ H2O 2NaHSO3 ???②
亚硫酸氢钠与碱反应又再生出正盐亚硫酸钠。
NaHSO3+NaOH Na2SO3+ H2O???③
在运行过程中,不可避免地会发生副反应,即少量亚硫酸钠被氧化为硫酸钠(Na2SO4)。
2Na2SO3+O2 2Na2SO4??????④
脱硫液自流入沉淀池时加入Ca(OH)2,再生成NaOH和石膏等沉淀物。
Na2SO3+Ca(OH)2 CaSO3 +2NaOH………⑤
Na2SO4+Ca(OH)2 CaSO4 +2NaOH………⑥
该除尘器配置于DG130/3.82-8型煤粉炉上, 每台炉共2组。整体外形为圆筒形,高19.98 m, 内、夕卜径分别为M 300 mm和>(4 800 mm,筒体用花 岗岩整体砌筑,外用混凝土加固,采用环形给水管加 喷头供水。除尘器前、后烟道形状均为矩形,尺寸分别为 1 600 mm X 2 000 mm 及 1 200 mm X 2 200 mm。
泡沫式脱琉除尘器主要利用气、液间相互作用, 采用2层筛板使含尘气体的除尘过程按5个阶段进行。第1阶段在第1层筛板下空间进行。当含尘气体进人筛板下部空间时流动方向发生变化,井与筛 板孔泄漏下的水相遇发生冷凝,部分较粗的粉尘@ 本身惯性力的作用,被水收集并随水落下3第2阶 段是穿过筛板。当含尘气体以一定速度穿过筛板孔 进人液层时,气体在孔眼处形成气泡并逐渐变大,离开孔眼上升,以一个个不连续的气泡通过液层组成气泡层,破裂释放出气体许溅起细小飞沫。这样在 筛板上分为3个区域,最下面是鼓泡区,中间是运动 的气泡区.上部是溅沫区。第3、4阶段是在第2层 筛板重复第1层筛板过程。第5阶段是利用旋风分 离器叶片撞击分离小液滴,防止风机带水泡沫式除尘器的除尘原理与惯性、旋风和袋式 除尘器原理有共同之处,但在惯性碰撞、扩散、粘附、扩散漂移和热漂移、凝集方面有其特殊性。
试验装置的设计建立以相似理论为基础,把试 验模型作为实体的一个单元,使其泡沫的形成、工作 状况及各项主要参数与实体相似,保证气尘分离过 程的运动相似和力学相似c装置塔体为正方形,边 长300 mm,高2 000 mm,筛板孔径分别作成+7 mm.'J'S mm和")>10 mm,开孔率定为20% ;脱水用3 块板代替并与塔体布置成一定角度,布置2层筛板, 设置落水管;进水层在第2层筛板上方,控制筛板上 的原始水层50 试验装置示于图2。灰样采用煤矸石,送风量取实际风量的2%,根据实际风量 计算出单位时间发尘量=必须保证一定的泡沫层厚度,才能达到理想的捕集尘粒效果。当原始液 层高度为50 mn,时,可计算得出泡沫层高度为 110 ~ 130 mmo
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