商铺名称:洛阳炬星窑炉有限公司
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GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用真空成型氧化铝纤维聚轻板材料。 |
类别参数 |
1200度 |
型号 |
GWL-1200SS |
装料台数量 |
一个装料台或者两个 |
电源AC |
三相五线380V |
可达使用温度 |
1450度 |
可长期使用温度 |
1200度 |
控制范围为 |
80至1650度 |
测温元件 |
K热电偶,测温范围0-1320度 |
发热元件装位置 |
四周及底部 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸而定) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用高温合金电阻丝(进口含钼,炉丝表面温度可达1500度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,镜面烤漆 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 |
装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 |
装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 |
进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 |
装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000KG(根据客户要求定制) |
耐火材料 |
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 |
长期(20天)使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |