廊坊变频控制柜市场走向电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。

包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。  

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
　　对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。

　　1. 电机具体参数：a.出厂日期；b. 厂商（国产， 进口）；c.电机的额定电压；d.额定电流；e.相数。

　　2. 电机的负载特性类型。

　　3. 工作。

　　4. 电机起动方式。

　　5.工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

　　6.变频柜安装位置到电机位置实际距离（变频柜到电机距离是非常重要的参数）。

　　7.变频柜拖动电机的数量及方式。

　　8.变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。

　　9. 变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。

　　10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。

　　11. 强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。

　　12. 工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。

　　对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

　　新余恒压供水变频柜批发商目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。

　　1. 恒转矩负载。如传送带， 升降机等。

　　用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速。

　　对恒转矩，系统设计应注意：

　　（1） 电机应选变频器专用电机

　　（2） 变频柜应加装专用冷却风扇

　　（3） 增大电机容量，降低负载特性

　　（4） 增大变频器的容量

　　（5） 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。

　　2. 平方转矩负载。如风机，水泵类。

　　用公式表式为 T=K1*N2，P=K2*N3，P-电机的功率，T-电机转矩，N-电机转速。

　　一般风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。

　　对平方转矩负载，系统设计应注意：

　　（1） 电机通常选异步交流电机。

　　（2） 根据环境需要，选电机防护等级和方式。

　　（3） 大于7.5KW变频柜，应加装通风散热设施。

　　（4） 电机与变频器容量关系。

　　国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量 国产电机容量 1.5-2电机容量。

　　3. 恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。

　　公式：P=T*N/975=CONT。

　　一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。

　　恒功率机械特性较复杂。

　　对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜，电气设计工程师应在如下设计方面入手。

　1. 变频控制系统的原理图设计。

　2. 电路主路设计。

　3. 电路控制路设计。包括常规控制电路。

4. PLC控制接口电路。

5. 变频器联网等。

　6. 变频控制柜的工艺设计。包括电气工艺设计。

7. 柜体板金工艺设计。

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