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一、工作原理

以燃气全冷凝锅炉为例

天然气主要是碳（C）和氢（H）两元素组成。其主要成分如下：

95%CH4（甲烷）+2.4%CnHn（烷酊类混合物）+1.0%H2（氢气）+0.1%CO（一氧化碳）+0.5% CO2（二氧化碳）+1.0%N2（氮气）

含在天然气中的氢（H）在锅炉内部燃烧时与氧气中的氧（O）结合成水。生成的水从燃料燃烧时产生的热量（称为高位发热量）中吸收约10%的汽化热而变成水蒸汽，与排出的烟气一道排出。如下等式：

燃气高位发热量9450kcal/Nm3—汽化热950kcal/Nm3（潜热）=低位发热量8500kcal/Nm3

每1Nm3天然气燃烧后可以产生1.7Kg水蒸汽，可见里面含有可观的汽化潜热，约4000kJ，占天然气高位发热量的10%左右。在排烟较高时（传统锅炉排烟温度大约在250℃左右），水蒸汽不能冷却凝结放出热量，随烟气排放而浪费，且高温烟气中含有大量显热也一起被浪费掉，形成很大的排烟损失。因此传统锅炉热效率是以低位发热值计算所得，一般只能达到88%~92%。根据最新的国家强制节能规范（TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求（控制排烟温度≤170℃），现一般采用在锅炉排烟口处加装节能器，利用锅炉补给水冷却烟气，排烟温度可控制在150℃左右。但也只是吸收了一部分烟气中的显热而已，水蒸汽中的潜热未能吸收。

全冷凝高效吸收原理是通过优化锅炉本体的受热面，大量吸收热量降低排烟温度（250℃左右），再运用高效翅片管节能器（高温给水加热器）利用锅炉补给水冷却烟气降低排烟温度（150℃左右），最后采用耐腐蚀高效翅片管冷凝换热器（低温给水预加热器），利用温度较低的锅炉补给水再次冷却烟气降低排烟温度（＜65℃），烟气中的水蒸汽冷凝成水释放潜热，实现烟气中显热和水蒸汽凝结潜热同时释放，将换热器中的低温补给水或热媒水被加热进入锅炉，达到热能回收，提高锅炉效率。采用燃料高位发热量计算，效率可达100%以上；采用燃料低位发热量计算达97%以上。燃油锅炉烟气中水蒸汽容积含量约为12~13%，同样可得到有效的烟气回收利用，提高锅炉运行效率和节约燃料。



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