| 详细介绍： 气水分离器1、安全信息 装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。 隔离： 安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。 压力： 维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。 温度： 关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。 处置： 产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。 2、产品信息 2.1简介 使用范围：本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。
工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。 特点：最高分离效率（干燥度可达到 98 % ）最低压降（约为千分之五）；结构按容器规范设计。汽水分离器为容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。 型号 材质 压力等级 口径（mm） 连接方式
• AS7 不锈钢/碳钢 PN16 DN15-150 法兰
• 不锈钢/碳钢 PN16 DN200-350 法兰
旋风式分离器一、 概述
ZCQF气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大。
ZCQF气水分离器工作原理
通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。 ZCQF气水分离器
ZCQF气水分离器产品特点
1.除水效率高：可除去99%的液态水份，油份。
2.体积小、重量轻。
3.安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
4.免维护、可靠性好。
5.按1.6-2.5MPa额定压力制造，安全可靠。
ZCQF气水分离器应用范围
1.压缩空气冷凝水分离回收
2.蒸汽管线冷凝水分离
3.气液混合部位的进/出口分离
4.真空系统中冷凝水分离排放
5.水冷却塔后的冷凝水分离
6.地热蒸汽分离器
7.其他多种气液分离应用
压缩空气气水分离器压缩空气气水分离器是运用离心及集流相结合之原理,重力及碰撞等机理的完美结合,能有效地去除压缩空气中的液体态水雾.是压缩空气高效过滤器及冷冻式,吸附式压缩空气干燥机必要的预处理装置. 气水分离器
除去压缩空气中的水份是压缩空气净化处理的首要任务,压缩空气中的水夹带杂质会侵蚀管道,阀门,仪表及设备,造成生产成本的提高.
气水分离器,其外形小巧美观,经久耐用,压力损失小到可忽略.且内部带有进口自动的排污阀,无需要更换元件.不仅是螺杆式压缩机配套的理想元件,也是一般空压机后处理必不可少的除水装置.
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40；汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 汽水分离器
工作原理汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
种类虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。
挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。
汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。
吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。
挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。
研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近100%，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
保温如果汽水分离器未进行保温，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，损失很多的热量。假如蒸汽温度为150℃，环境温度为15℃，那末增加保温后每年将会节省8600MJ的热量（假定是辐射传热，一年工作8760h），增加保温后会节省相当多的能量，短时间内就能节省出加保温的成本。应使用专门保温套，由于分离器的形状特殊，尤其是法兰连接时，保温比较困难，使保温效果受到了限制。
即使最好的保温也不可能完全消除热量损失，一般保温效率为90%。使用专门为特殊的分离器设计的保温套非常重要，否则保温效率将下降。保温良好的分离器也会减少人被烫伤的危险。
汽水分离器 气水分离器
气水分离器又称为"汽水分离器",它主要用于蒸汽，压缩空气及其它气体系统中除去其系统管道中的水份,因为工厂的动力系统中（蒸汽，压缩空气），其管道中含有水份。由于水份的存在影响其设备使用。
我公司生产的汽水分离器是依据汽（气）和水的密度不同及流体状态研制的,它可以将分离出来的水滴，沿倾斜管壁集聚后由一专门排水口排出。因此，分离器能确保用设备用汽（气）的干燥性，这一点对于提高设备的生产力和产品质量尤其重要，并可以延长设备及控制阀使用寿命。气水分离器的除水效率高,可除去99%的液态水份,并且体积小、重量轻,安装方便，采用管道式连接、可悬挂安装。能有效的免维护、可靠性好,分离器使用寿命长达20年,生产按GB150压力容器标准制造，安全可靠,并可可选配,自动排水器或手动排水器,液位计；不锈钢材料,可以承受很高的压力。
使用分离器应具备的条件有:正确的质量；正确的压力和温度；不含空气和不凝性气体；清洁；5、干燥蒸汽必须保持干燥：1、蒸汽中含有水份将会减少单位质量的可用能。2、蒸汽中含有水份将会增加换热设备表面的水膜厚度，而降低热传递速度。
本公司专业生产各种滤芯、不锈钢过滤器、滤油机、空气滤芯、除尘器滤芯、机油滤芯、柴油、液压油滤芯、空压机滤芯、油气分离滤芯,折叠式熔体滤芯、pp溶喷滤芯、陶瓷烧结滤芯、不锈钢烧结滤芯、不锈钢纤维烧结滤芯、金属烧结滤芯、活性碳滤芯、线缠绕滤芯、微孔折叠滤芯、空气呼吸器滤芯、钛滤 芯、大型天然气管道过滤芯、喷沙机滤芯,聚丙烯滤芯,、
FH 自洁式空气过滤器工作原理：含尘空气进入①空气进口通过②预过滤段、进入③滤筒进行过滤，过滤后洁净气体由④文氏管进入⑤净气室，然后由⑥空气出口进入压缩机等空气动力设备，洁净的气体有助于这类设备安全、正常高效的运行。由于重力、静电、接触阻留、惯性扩散等综合作用，空气中的灰尘沉积在过滤器滤筒的外表面。
随着滤筒外表面积聚灰尘的增多，滤筒内外的压差不断上升，此压差信号通过⑦差压控制器送入电控箱，FH 自洁式空气过滤器当压差达设定值，电控箱便发出自洁指令，FH 自洁式空气过滤器
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