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A10VSO71轴向柱塞泵,A10VO28DR/31L-PPA12NOO,在线询价
A10VO28DR/31L-PPA12NOO系列A10VSO71轴向柱塞泵特点
①令人放心的超长使用寿命 采用斜板类型构造,可以长时期放心地使用。
②高压领域里也保持低噪音 装有刚性很强的半圆柱斜盘,在高压领域里也保持低噪音。高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
③采用阴内柱塞 提高了滑靴与柱塞的扣接强度,增强了耐恶劣污染环境性。
④高精度的比例流量控制 带有负荷感应功能,能够对无负荷状况开始,低流量进行高精度的控制。为防止油泵吸入杂物,减少磨损,叶片泵的进油口应装置100~180um的滤油器,其过滤能力应不小于泵流量的三倍,同时推荐在排油管道油口处安装精度30~50um的滤油器,以确保油液的清洁度,提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。不二越PZH高压变量柱塞泵泵安装?配管方面时
A10VO28DR/31L-PPA12NOO使用注意事项
1、驱动轴与泵轴的连接请使用韧性联轴器,同时,不要让轴受到径向力的反压力。产生空气或入口管线有泄漏。消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
2、泵轴的内芯与驱动轴的偏心误差不要超过0.05mm,平面振幅要保持在hO.09以下.
3、联轴器与泵轴部位的咬入长度要使得键销可以扣入联轴器。使用剂需注意确定各部位加换油脂的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油。
4、泵的安装台要选用有充分刚性的材料。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。
5、泵吸油侧的压力,峰值时应设为0.03MPa以上、稳定时应设为0.01MPa以上(吸油端口的流速在1.5m/sec以内)。杆式泵又称为式泵,其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒,外工作筒上装有锥体座和卡簧,下泵时把外工作筒随油管先下入井中,然后装有衬套、的内工作筒接在抽油杆邓下入到外工作筒中并由卡簧固定。
6、泄油管的一部分要高于主泵,泄油管应单独接入动作油箱里面。另外,因为油的粘度随温度升高而降低,要使齿轮泵在不同的环境温度下稳定工作,选用的油液最好具有这样的特性:即随温度变化,油的粘度变化不大。推荐使用下列油液:冬季、夏油抗磨液压油。另外,泄油背压须0.2MPa以下, 泄油管的内径要在φ17以上、长度在1M以下。
A10VO28DR/31L-PPA12NOO/A10VSO71轴向柱塞泵的管理 1、请使用优质液压油,液压油粘度请保持在20-200m㎡/s范围内。一般说来,R&O类型的话,请使用相当于ISO VG46的.运转时的最佳粘度是20-50m㎡/S。转动方向不对。消除措施:检查转动方向。 2、A10VO28DR/31L-PPA12NOO使用的温度范围是10-80°.起动时的油温在10°时,选择低压运转使其达到10°后再进行运转。汽蚀使过流部件被剥蚀通常离心泵受汽蚀的部位,先在叶片入口附近,继而延至叶轮出口。 3、吸油筛网请使用过滤精度为100μm(150目)左右的。油箱的回油管上请必须使用20μm以下的回油管用的过滤器。(在14MPa高压下的情况下,我们建议您选用10μm以下的过滤器。轴承为内置型式,依靠被输送介质进行;011轴承和锡青铜轴承能在非性介质中工作。4、轴封本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。) 4、请控制液压油的污染度保持在NAS9级以内。2球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁,国标代号为QT。 5、环境温度请保持在-20-80°C的范围。 NACHI力士乐A10VSO71轴向柱塞泵/A10VO28DR/31L-PPA12NOO起动时的注意事项 1、起动泵前,请从泄油管或排气口向泵主体内注满清洁的液压油。另外,在运转前和运转开始后将排气口里面的空气排出来。泵外壳可靠接地或接零,并装上罩壳,以防发生电击的危险。 2、本泵不设有压力补偿装置。(非完全保险装置)回路上必须设置安全阀。 高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。3、泵的回转方向,从轴端方向看是右转方向(即顺时针方向),请确认。 泵的负荷是指泵实际工作状况满足其额定工作状况的程度,对柱塞泵,负荷大小就是指泵压的高低;对于离心泵,一般有压力负荷和排量负荷。4、若泵内部和管道里面混入了空气,会引起噪音和震动,因此,起动时要使泵的排出口在无负荷状态下缓慢操作并排出空气。 密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
A10VO28DR/31L-PPA12NOO
A10V--------柱塞泵
SO----------额定压力 Mpa
71-------额定流量 L/min
A10VO28DR/31L-PPA12NOO技术参数
A10VSO71轴向柱塞泵的安装方法及顺序:
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。橡胶圈与联轴器孔的直径间隙应为1-1.5mm。
2、个别叶轮松动或滚键不转容易出现离心泵排量下降现象。
3、运转点动三次,观察转向、启动电流、电器顺序,指示讯号等正常后转入正校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。轴弯曲,轴承偏斜可能脂的轴承温度过高。
5、在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。利用手摇螺旋压力机校直:轴径较小及弯曲较大时,可采用此法。首先将轴三角缺口块内架住,或机床上利用顶针轴的两端,然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。用螺旋压力机选凸起顶点,向下顶压,直到轴校直为止。泵基本设计和结构特点如下:动力端设计曲轴箱体度钢焊接后热处理应力,精密镗孔加工。流量调整螺栓,可以在停电时以手动方式控制流量.还有,通常要充分地扭紧手动A10VSO71轴向柱塞泵/A10VO28DR/31L-PPA12NOO调整螺栓和锁紧螺母。 离心泵的使用方法,离心泵的启动步骤应该是:首先将进口阀全部打开,关闭出口阀,启动电机,待转速正常后,才能逐步打开出口阀,调整到所需流量。
我公司销售网点及产品信息:
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