防爆正压电动机专项试验分析探讨
正压防爆是指保持外壳内保护气体的压力高于外部大气压力，防止外部爆炸性气体进入外壳内部的方法。使用这种防爆方法的电动机称为防爆正压电动机。随着我国科学技术的进步，防爆正压电机逐渐在国内许多大型电机厂生产。正压防爆电机作为一种防爆型，在防爆电机结构的大规模应用中具有很大的优势，是制造大型防爆电动机常用的防爆结构。
防爆正压电动机的具体防爆措施是：向电动机内加入清洁的空气或惰性气体，并保持一定的压力，使外部爆炸性混合物不能进入电动机，接触电动机内产生的火花和发热部件，达到防爆的目的。根据送风情况，可分为防爆通风型和防爆充气型。
为了保证防爆性能，防爆超压电动机必须进行一系列特殊试验。下面六安江淮电机技术员将依次参考这些具体的检测项目，与您分享防爆正压技术和经验。
电动机壳体强度试验
用空气或惰性气体检查电动机和辅助管的结构强度和密封性。导管架强度必须能承受正常运行中规定的最A大超压的1.5至2倍，但最小值为200 Pa，试验时间为1分钟。不损坏外壳、管道和密封圈为合格。
通风盲点检查试验
电机外壳内充满氢气、氮气或二氧化碳气体，其浓度为60%±1%。通风量为电机外壳和辅助管道总风量的5倍，或按产品说明书规定的风量和时间进行。然后用气体分析仪测量出预期通风盲点的3-5处。以上气体浓度≤1%为合格。
在最A低风压下电动机停止运转的试验
按设计要求连接风机和通风管道，连接阀门调节进风口的风压和风量。根据六安江淮电机结构、气流路径和风路尺寸的变化确定风压测量点。
压力测点应设置在风压较低，爆炸性气体可进入壳体间隙处，一般在以下位置：
（1） 入口和出口；
（2） 压力表的安装位置；
（3） 壳体可能泄漏的位置和间隙，如B.轴伸位置；
（4） 气流急剧变化的地方。
风压测量一般采用U形管压力表、微型压力表和皮托管。在满足技术条件的情况下，调整进风口的流量和压力值，测量各测压点的超压值是否超过50Pa。当电机处于怠速和额定转速时，应单独进行试验。
电机与风机闭锁装置动作可靠性试验
正压电机应在工作前通风并清洁电机和通风管道。
通风机的工作系统必须保证在电机和风道通风之前，电机不能接通电源。只有当电机和风管中的空气被量化（至少是电机和风道空腔体积的五倍）时，电机才会清除。它接通电源后即可启动。当电动机停止运行时，只有当六安江淮电机内各部件的表面温度低于爆炸性气体的允许过热温度时，通风机才能停止通风。
本试验用于验证正压控制系统的准确性和可靠性，六安江淮电机工作可靠或满足防爆超压条件，方可接电源，欢迎广大新老用户咨询选购。
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