陶瓷棒喷涂原理

陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材，由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态，因此分子和分子间具有很高的结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备，喷涂厚度可达0.1-3mm。

陶瓷棒火焰喷涂工艺

北京新迪表面技术设备有限公司生产的陶瓷棒火焰喷涂设备，是利用陶瓷棒材（ф6*600mm）为原料，将陶瓷棒放在火焰喷枪上，陶瓷棒在喷涂枪中被充分熔化和雾化，熔融状态的微粒具有很高的动能和热能，以170m/s的高速被喷涂在金属或非金属表面，形成坚硬的化学性质稳定的涂层。

陶瓷棒喷涂与粉末喷涂的差别

在陶瓷粉末喷涂工艺中，粉末在气流中没有充分的停留时间，因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒喷涂设备保证了粒子充分熔化，粒子之间有更高的粘和力，所以陶瓷棒涂层有更强的粘着率与结合力，陶瓷棒喷涂厚度可达3mm以上。

陶瓷棒喷涂的应用领域

经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护，得以具有优异的耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能，陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉，品质稳定，操作简易的喷涂方式，其喷涂后的工件耐磨性特佳，以氧化铬为例，其耐磨性可达到等离了喷涂的8倍。并广泛用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等，并获得一致好评。