该自然频率很可能对应于PCB响应图中第二个峰值，该峰值出现在实验5中的903Hz处，可以说，该实验中明显的模式是发生在903Hz的那个，因为它具有可透射性，值46，总之，有限元结果与实验的比较表明，从电子箱中PCB的有限元分析中并不总是能够获得可靠的结果。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

我还要向MichaelAzarian博士表示诚挚的谢意，感谢他与我就该研究主题进行了宝贵的讨论，并为我的研究提供了不断的鼓励，Azarian博士一直在那里聆听并提供良好的建议，我对他的讨论深表谢意，这些讨论有助于我整理研究工作的技术细节。 该标准与灰尘对电子设备可靠性的影响有关，临界沉积密度与粉尘污染的成分有关，19的一些研究[78]表明，美国电信设备机房的典型TSP浓度为室外30每40米克/立方米，室内5毫克/立方米，典型的硫酸盐水户外为4每6米克/立方米。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
与AltiumDesigner不同，CadenceAllegro导出的NC钻孔文件的默认格式不是Excellon的格式，因此，在真正生成NC钻孔文件之前，必须通过单击制造>>NC>>NC参数进入NC参数对话框来设置相关参数。 其高级FMA席席财务官兼可靠性工程师乔治·温格(GeorgeWenger)早已在朗讯科技公司工作，温格说:[严重的原因是它发生在错误的时间，"[当您不期望它发生时，当您有新产品要出售给新客户时，就会发生这种情况。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
如何在表面或板上沉积灰尘仍然是挑战，可以通过在表面撒上一定量的灰尘或将板子暴露在含有已知浓度灰尘的气氛中来测试灰尘的影响，感兴趣的参数，例如漏电流，表面绝缘电阻，通过测试可以测量受粉尘污染的板的水分吸收和解吸随时间和相对湿度的变化。 在设计过程中，可以使用有限元建模73来比较不同的方法和设计备选方案，尽管在每个设计中进行实验研究可能并不容易，并且实验研究也可能有其局限性，但是不应忽略实验的必要性，尤其是在复杂的设计中，74第5章方程部分(下一个)分析模型在本章中。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
这在混合技术中是正常的)，则Rsq表示old/t的均值，然后:R=RsqxL/b在18米厚的铜片中Rsq，1mohm/sq在35米米的铜片中Rsq，小尺寸和PCB类别的示例[6.6.2和6.5]，该类别指示在DIP封装的焊垫之间可以通过的导体数量(通道数)。 数字和模拟广播系统等，使用仪器维修的电信产品包括:，宽带和消费设备，信元传输和塔式电子设备，蜂窝电话网络，光纤多路复用器，固定和移动网络，高速路由器和，信息安全技术，通信系统，移动电信系统，PBX系统。 此类更改要求仅对相应采购订单上的产品有效，并且仅适用于该订单上要求的板数，未经的书面通知和同意，供应商不得对用于生产产品的材料或过程进行任何更改，如果PCB制造商未经书面许可而进行任何此类更改，则它将负责与报废。

数据的85％至95％将足以拟合对数正态分布。威布尔图或对数正态图通常会竞争哪种分布适合故障数据。原因：采集的数据以在概率图X轴上获得的单位绘制，并且数据按等级顺序绘制。在大多数情况下，Y轴是使用Benards中位数秩似来确定的，以提供概率百分比。结果通常是在正确分割的XY方格纸上形成一条直线。请注意，多年来，尝试了许多不同的绘图位置，Benard的绘图位置是拖尾（即非正常）数据的强幸存者。时间：具有故障数据或修复数据时使用。当通过个别故障模式或个别维修模式绘制老化失效图时，它们有效。他们还将处理高级故障数据和修复时间，这些数据代表系统的行为方式。其中：使用概率图将复杂的数据汇总到一张纸的一侧。当这些图在Y轴上绘制有累积分布时。

当选择前导零时，开始的零点将被删除，而选择尾随零时，结束的零点将被删除，坐标位置包含两种选择:原点和相对原点，应根据PCB设计人员的特定要求选择两者，此外，它应该与Gerber文件中规定的坐标位置相同。 进行了一些实验:先仅对电子盒进行109测试，然后对带有前盖，顶盖以及印刷仪器维修的盒子进行测试，根据盒子的实验结果，可以得出结论，盒子的底部和侧壁通常在固定装置刚性强的频率范围内一起振动，因此，可以说盒子的振动特性在该频率范围内几乎是刚性的。 合理性A，可靠性可靠性定义为组件按设计运行的概率，而故障定义为组件按设计运行的概率，电子元件的工作温度与可靠性之间存在可预测的关系，这些组件的制造中使用的材料具有热限制，并且如果超过这些热限制，则会影响材料的物理和化学性质。 该盖子上有27个孔，用于放置连接器，该连接器通过两个带帽螺钉连接到盖子，可提供电源和数据传输，表4列出了通过有限元模型获得的盒子的前两个固有频率，表4.带有前盖的盒子的前两个固有频率模式频率[Hz]1140522099由基座和壳体组成的组件的模式形状前盖显示。

以减少调整间隙的需要。在这种情况下，涂覆过程中使用的材料至关重要。如果使用质量差或不可接受的材料，则可能会损坏流过设备的电流。因此，好遵循标准的间隙要求，并遵循专家的指导。从下表中了解间隙要求。在DIVSYS，我们拥有经验丰富的技术人员，他们是印刷的设计，制造和测试方面的专家。仅我们位于印第安纳波利斯的技术顾问委员会的高级成员就具有PCB生产和分析的100多年经验。我们出售木板。任何组件中重要的组件是印刷。如果您不以高质量的PCB开头，那么您就不能以可靠的组装结尾。如果幸运的话，缺陷将立即被发现。不幸的是，大多数PCB缺陷只有在现场进行组装后才能发现。无论哪种方式。一旦添加了零件，就很难确定板子作为故障源的成本和难度……而这正是某些板子供应商正在依靠的。

科王粒度测试仪不能开机维修经验丰富在零件的工作温度规格和零件可以实际可靠工作的温度范围之间，通常会有一定的余量。制造商通常为此提供保证金。在规定的工作温度限与零件的实际工作能力之间存在裕度。这些有助于大程度地提高零件良率，减少或消除外发测试以及优化样品测试和统计过程控制。大量生产零件的成熟晶圆生产线会在较窄的范围内产生电参数。不同额定温度部件之间的区别似乎是对温度范围较广的部件的附加验证测试（利用了稳健过程的增强功能）。大额定值数据表中的大额定值（AMR）部分包括对工作和环境参数的限制，包括功率，功率降额，电源和输入电压，工作温度，结温和存储温度。电工委员会（IEC）[5]将大额定值定义为“适用于由其公开数据定义的任何特定类型电子设备适用的操作和环境条件的限值。  kjbaeedfwerfws