这项研究提供了一种可重复的通用测试方法，可用于评估两种故障机理的粉尘，基于本文的结果，可以开发一种评估粉尘对电子可靠性的影响的方法，以用于电子工业，推荐的可靠性评估方法如57所示，使用试验设计确定并配制了标准试验粉尘的成分。
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当你的仪器出现如下故障时，如显示屏不亮、示值偏大、数据不准、测不准、按键失灵、指针不动、指针抖动、测试数据偏大、测试数据偏小,不能开机，不显示等故障，不要慌，找凌科自动化，技术维修经验丰富，维修后有质保，维修速度快。

并演示了如何使用简单的光学工具查看镀孔的内部，阻焊层的覆盖范围，厚度和附着力必须达到商定的规格，同时要注意避免掉蚀，否则可能会导致助焊剂或焊膏滞留，威利斯更愿意看到批号和日期代码信息蚀刻到仪器维修表面的阻焊层或铜中。 并自动显示制造商和零件的可用性，该决定可以基于诸如交货时间，价格或库存水之类的标准，选择之后，可以在原理图中将组件的属性注释为通用组件，PADS还可以用于验证整个电路设计的完整性，以确保原理图上的所有信息与公司数据库一致。
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(1)加载指示灯和测量显微镜灯不亮
先检查电源是否连接好，然后检查开关、灯泡等，如果排除这些因素后仍不亮，则需要检查负载是否完全施加或开关是否正常。如果排除后仍不正常，就要从线路（电路）入手，逐步排查。

(2)测量显微镜浑浊，压痕不可见或不清晰
这应该从调整显微镜的焦距和光线开始。若调整后仍不清楚，应分别旋转物镜和目镜，并分别移动镜内虚线、实线、划线的三个平面镜。仔细观察问题出在哪一面镜子上，然后拆下，用长纤维脱脂棉蘸无水酒精清洗，安装后按相反顺序观察，然后送修或更换千分尺。
在早期或[老化"阶段发生的缺陷，被认为是制造过程中质量控制机制不良或不足的结果，因此需要在制造前进行适当的热分析，B，材料印刷仪器维修的制造导致不同材料的结合，选择的材料可能会对印刷仪器维修的热性能产生重大影响。 振动测试是通过加速寿命测试来生产电子产品的重要组成部分，压力，电子包装在运输，搬运和/或操作过程中经常承受动态外部负载，这对于汽车，和商业电子操作环境尤其重要，这些动态载荷会在引线中产生较大的动态应力。

(3)当压痕不在视野范围内或轻微旋转工作台时，压痕位置变化较大
造成这种情况的原因是压头、测量显微镜和工作台的轴线不同。由于滑枕固定在工作轴底部，因此应按下列顺序进行调整。
①调整主轴下端间隙，保证导向座下端面不直接接触主轴锥面；
②调整转轴侧面的螺钉，使工作轴与主轴处于同一中心。调整完毕后，在试块上压出一个压痕，在显微镜下观察其位置，并记录；
③轻轻旋转工作台（保证试块在工作台上不移动），在显微镜下找出试块上不旋转的点，即为工作台的轴线；
④ 稍微松开升降螺杆压板上的螺丝和底部螺杆，轻轻移动整个升降螺杆，使工作台轴线与测量显微镜上记录的压痕位置重合，然后拧紧升降螺杆。压板螺钉和调节螺钉压出一个压痕并相互对比。重复以上步骤，直至完全重合。

(4)检定中示值超差的原因及解决方法
①测量显微镜的刻度不准确。用标准千分尺检查。如果没有，可以修理或更换。
②金刚石压头有缺陷。用80倍体视显微镜观察是否符合金刚石压头检定规程的要求。如果存在缺陷，请更换柱塞。
③ 若负载超过规定要求或负载不稳定，可用三级标准小负载测功机检查。如果负载超过要求（±1.0%）但方向相同，则杠杆比发生变化。松开主轴保护帽，转动动力点触点，调整负载（杠杆比），调整后固定。若负载不稳定，可能是受力点叶片钝、支点处钢球磨损、工作轴与主轴不同心、工作轴内摩擦力大等原因造成。 。此时应检查刀片和钢球，如有钝或磨损，应修理或更换。检查工作轴并清洁。注意轴周围钢球的匹配。
模式#自然频率[Hz]测试模拟%测试结果和模拟结果之间存在很大的差异，和7.modes，较高的模式会导致精度下降，因为这些模式是较高的模式，而较高的模式很难用单轴振动器激发，也就是说，如果在其他自然模式上达成了良好的协议。 在微带几何结构的情况下，有效相对介电常数由导体下方的电介质以及空气确定，通常，必须使用数值计算来计算Zo，但可获得一些似的分析结果，请参见图6.36和[6.22-6.23]，Zo和其他参数之间的关系如图6.37所示。

原因：通过提供高于技术人员水以及不包括但不包括可靠性工程原理的维护技术，促进快速维修。时间：为更复杂的维护任务或需要组织和监督的时间提供专业知识，而时间对于快速维修至关重要。地点：提供现场专业知识，以帮助技工在不接触工具的情况下解决非标维修。维护工程师与可靠性工程师联系。管理层对可靠性的作用-内容：管理层必须发挥作用，为自己的手表设定可靠性方针。可靠性太差会导致许多故障，高昂的维护成本，错过生产计划以及客户不满意。可靠性过高会导致高昂的设备成本，复杂而昂贵的裁员，过多的程序和过高的运营成本，以及令客户满意的产品交付，但因成本高昂的产品而令客户不满意。您必须针对您的特定情况进行正确处理。没有4个四分位数生产者已证明高可靠性的生产系统。

它根据采样位置而变化，在金属迁移区域也检测到了元素，例如O，Si，Ba，Ca和Br，这些元素与Sn和Pb树枝状晶体混合，这表明尘埃颗粒和尘埃的存在已引起腐蚀或迁移[10]，案例研究使用Ni/Pb/Au铅表面处理的焊料金属迁移46显示了组分引线之间的电化学迁移的示例。 如果可以看到光，则说明通孔是通孔的，否则通孔是盲孔的，当您没有太多空间放置元件和布线时，在印刷仪器维修设计中使用此类过孔非常有用，您可以在组件的两侧放置并大化空间，如果通孔是通孔而不是盲孔，则通孔的两侧都会占用一些额外的空间。 "有时，衰老没有任何线索，目测检查仅限于可见异常，因此，还有其他方法可用于查找在其他情况下看起来没有问题的，会老化的组件，一种方法是查看已知组件故障的历史数据，然后查看有缺陷的数据，此外，还使用测试方法来查找损坏或故障的组件。 Gerber文件通常包含导体层，阻焊层和丝网印刷层的设计数据，此外，当涉及具有相同设计数据的两层时，仍应分别生成Gerber文件，以避免可能的误解，不同的PCB设计软，，件具有不同的Gerber文件生成操作步骤。 否则可能会对造成无法的伤害，4否则可能会对造成无法的伤害，4否则可能会对造成无法的伤害，本文对安装在印刷仪器维修上的轴向引线钽铝电容器，PDIP和SM电容器的振动引起的疲劳寿命进行了分析，这种方法需要PCB的有限元模型。

例如在生命维持系统或其他关键系统中。在任何一种情况下，确保每个组件在出厂前都具有高质量，并处于适当的工作状态，将有助于防止在现场出现潜在故障。瑞士拥有电子和机电系统的制造商，ESCATEC，已经部署了新的X射线检查机，坐在并排两行产生在其希尔布工厂印刷组件（PCBA）。XTV160机器由NikonMetrology提供，用于实时的过程中质量控制，并替代了过程后X射线检查方法。在线程序可以更有效地检测缺陷，将从订单到交货的交货时间缩短了，并通过释放操作员和测试工程师来部署到工厂的其他位置，从而优化了成本。ESCATEC工厂的工程经理MartinMuendlein博士说：“现代电子元件越来越小。

终被扔掉了，失败了。正如您在上面看到的，大多数维修非常简单，并且可以借助机械知识来完成，而不是其他任何事情。准备进行实验-但也要为某些实验可能失败的事实做好准备！我想我只是很幸运，但是我很少进行修理，甚至没有使用万用表。玩得开心。问题：修理还是不修理在给我的电子邮件和来自Poptronix/ElectronicsNow的读者反馈中重复多次的主题之一具有以下一般含义：“当我可以花79.95美元购买新型号时，为什么还要麻烦修理VCR（或其他任何产品）”实际上，我已经看到促销的价格低至39.95美元（但不需要购买任何其他产品）！要么：“这些东西可能在5年前有用，但现在某些/大部分材料不适用于更新的VCR。

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