研究了连接器对边界条件的影响以及组件添加对PCB动力学的影响，现在，它旨在分析，，盒子内部的PCB行为，观察安装效果并研究电子盒子的振动是否有助于PCB动力学，以此目的，PCB和电子盒的有限元模型是在ANSYS中构建的。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

则包含硬质矿物颗粒，以提供具有机械强度的物质，以使触点分开，所使用的矿物颗粒是亚利桑那州的道路扬尘，表2显示了[11]中使用的测试粉尘的成分，表用于其他研究的试验粉尘的组成成分重量%亚利桑那州道路粉尘66NaHCO31KCl1NH4HPO43(NH4)2SO429Sandroff和Burnett[6。 如果它成为密钥长度，则它将在THz范围内，因此，可以估计在实际情况下90°转角肯定会导致阻抗不连续，因此，在实际的PCB布线中，至少在GHz范围内，没有必要避免90°转角，20-H原理自从KNG出现20-H原理以来。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
柔性材料在加工过程中通常会收缩0.2%，而FR-4则为0.05%，在设计工作中必须考虑到这一点，对于普通PWB，确定具有大电流负载的导体的小尺寸如图6.2所示，这对柔性PCB(柔性印刷)也有效，铜箔和基材之间的粘合性不如刚性PCB好。 热模拟模拟;，集中式图书馆,PADS专业多学科的独立，多学科硬件工程师，针对硬件工程师或工作组的一种产品中的独立，集成设计流程,，更少的带有原型的设计旋转，包括SI，PI，Thermal，DFM和3D验证,。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
在阻焊层中也发现它是被吸收的残留物，并且可以通过阻焊层或在阻焊层上方导电，低于3.0米克/英寸2的水具有良好的现场性能，17铵(NH4+)铵可以是氨(NH3)与氢离子发生化学反应的产物，当氨的一个或多个氢原子被有机取代基(例如烷基和芳基)取代时。 以在加速疲劳寿命方面获得更好的统计可信度，从表5.22可以得出结论，表面安装电容器和PDIP组件比轴向引线电容器更坚固，此外，设计人员一直在尝试使用SM组件而不是使用轴向引线组件，因为使用SM组件可使设计人员在设计仪器维修时具有更大的灵活性。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
传输线的常见几何形状是圆柱和矩形同轴结构，共面，微带，带状线和派生结构，请参见图6.35，在所有几何形状中，一个或两个接地面将靠信号导体放置，以限制电场，对于大多数几何形状，电容和电感以复杂的方式与几何尺寸和材料属性相关。 周围空气的温度可能没有很好地定义，并且可能导致此类计算的不确定性，在理想情况下，对流系数为:两侧"，散热片可用于增加高功率耗散组件的对流，鳍片增加了暴露于空气中的有效表面积，通过使用风扇强制组件周围的空气流通。 部件中用于热传递的不同路径可以用少量的[热电阻"表示，图6.23显示了从结点到外壳Rjc，从结点到引线Rjl和从结点到环境Rja的热阻，模型不准确，参数相互关联，图6.IC和封装的热模型，如果已知环境温度Ta和Rja。

高压空气可能会将油或油脂从原本的位置移动到不应有的位置。如果您谈论的是车间空气管路，压力可能会过??高，并且还会有污染物。蘸有上正确的酒精的Q尖（棉签）可用于清除甲板各个表面上的灰尘（除了对导轨，滚筒，皮带等进行的常规正确清洁程序外）。）如果一小部分掉进里面怎么办我们已经完成了所有工作：一个小的洗衣机或弹簧突然弹出，并从设备内胆的视线中消失。不要惊慌先-如果使用交流电源，请拔下电源插头。如果可能，请从便携式设备中取出电池组。尝试在不移动任何东西的情况下用强光定位零件。您可能已经很幸运了（是的，对）。接下来，在会掉落的部分可见的区域（不是粗毛地毯！尝任何合理的方法将其摇晃-颠倒，轻轻敲打和摇晃等。

然后，在这些设备中使用的仪器维修时，应高度重视仪器维修检查和返工的便利，由于设备和可穿戴式设备的特殊限制，始终尽可能地打造小和密集的设计至关重要，因此，设备应用中通常使用的高密度PCB(通常称为HDIPCB或高密度互连型PCB)。 为了表征受电化学迁移现象影响的可靠性方面，对不同样品在+130oC和85%湿度水下进行了HAST测试，本文对可靠性测试的结果进行了和比较，显示了确定的制造技术与测试车辆的可靠性性能之间的关系,识别并了所应用的任何层技术的优点和缺点。 此外，面板化使PCB制造商可以同时组装多块板，从而降低了成本并缩短了生产时间，必须正确地进行拼板化处理，以防止在分离过程中PCB断裂或损坏，以下是PCB面板化方法的讨论以及可能遇到的一些挑战，方法:1)面板化拼板化(也称为阵列格式)用于处理多个板。 他们设计了一个微型宽带动态吸收器，并表明该吸收器可以在理论和实验上系统的动态响应，在本研究中，印刷仪器维修被建模为多自由度系统，因为更高的模式在此分析中也很重要，Esser和Huston[22]致力于印刷仪器维修的主动质量阻尼。

这些板提供了从电路的顶部和底部访问电路走线的能力，从而在设计和功能上提供了更大的灵活性。此外，它们还具有许多优点，例如减少接线错误，消除机械连接器，强大的工作温度范围，的设计灵活性，更高的电路密度，改进的可靠性和阻抗控制以及尺寸和重量的减小，从而导致更高的采用率。应用范围广。一些制造商通过实施复杂的印刷电路技术来增强这些设备的功能，从而提供针对客户的专业产品。例如，NittoDenkoCorporation。行业的技术进步正在鼓励公司实施现代解决方案，例如体温监测器，心脏起搏器，除颤器和心脏监测器，肌肉刺激设备和温度计，从而推动了柔性印刷市场的发展。用于设备的内部计算机电路需要的电路可以安装在较小的区域中。

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